煤泥烘干机系统工作时会产生一定量的煤尘和可燃气体，操作不当可能导致煤尘爆炸。本烘干机制造商将向您介绍煤泥烘干机系统防止煤尘爆炸的安全措施。具体有三个方面:

控制煤泥干燥系统中氧气的含量。

试验证明，煤泥烘干机系统中的氧含量与温度直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时，煤泥烘干机系统中干燥介质的氧含量低于灰尘爆炸的下限浓度值。在烘干机的实际生产过程中，由于进料量小，入口温度为523.5℃，干燥系统中的氧含量低于16%，可以保证系统的安全运行。

二、控制煤泥烘干机系统中的粉尘浓度。

粉尘浓度的控制方法是控制系统中气体的速度，尽可能地减少粉尘在煤泥烘干机系统中的飞扬。在烘干机中，气流的设计速度为5m/s，在这种风速下，粉尘不会飞扬。同时，煤泥在烘干机的前端，由于含水量高，基本上没有烟尘产生。只有在煤泥烘干机的后端，粉尘才会随着煤中水分的不断减少而产生。在这个阶段，烘干机的内部结构设置为箅子式圆弧扬料板，甚至不设置扬料板，使干燥的物料尽能尽可能避免粉尘飞扬。此外，控制干燥后产品的含水量，防止产品过度干燥，减少粉尘的产生。

第三，消除所有着火源。

燃烧炉设置防火墙，防止火花进入煤泥烘干机；控制干燥后煤泥的温度，避免达到自燃温度；定期清理沉积物，防止灰尘积聚。

实现以上三个方面的预防措施，可以有效避免煤泥烘干机系统煤尘爆炸的可能性。同时，煤泥烘干机用户需要定期对操作人员进行安全知识培训和安全意识教育。只有防患于未燃，防微杜绝，设备才能安全稳定运行。

作为早期从事煤泥烘干机系统研发的企业，烘干机制造商始终把产品的安全性和可靠性放在一位。煤泥烘干机系统采用先进的温度、浓度、风速动态监测系统和自动保护装置，可完全避免煤尘积聚引起的安全事故。