木材烘干机介绍。

木料是一种可以二次生长的植物，如乔木和灌木，形成木料组织。这类植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外开发韧皮，向内开发木料。木料含水量高，传统干燥如遇雨天天气难以干燥，广州科能木料热泵干燥机通过智能温度控制系统控制干燥过程，有效降低能耗，提高干燥材料的质量等级，木料热泵干燥机节能效率高，木料热泵干燥机投资运行费用低，木料热泵干燥机应用范围广，适用于农副产品、食品、木料、化工、医药、纸料、皮革、加工等。木料热泵干燥机不需专人值班，全自动控制，空气源热泵干燥机运行安全，节约成本，高效节能环保，优。

木材干燥注意事项。

锯材的纵向方向与气流方向垂直，隔板与气流方向一致，使循环气流顺畅地流过材料堆中的水平气道。

2.堆料端头的隔板应夹在板端，堆料端头应尽可能靠近堆料端头，并尽可能靠近烘房内壁，以免端头干燥过快，造成端裂。

3.同一窑干锯材应树种相同，厚度相同，初始含水率基本相同，一般不允许混合。

木材隔板一般根据干燥木材的厚度而定，截面尺寸宽度在3-5公分之间，4公分厚的木材一般采用2.5公分厚的隔板，5公分以上的木材一般采用3公分厚的隔板，长度等于材料堆的宽度。采用纹理通直，无节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种。隔板间距：针叶堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶堆一般为板厚的10-12倍，可根据干燥锯材的厚度灵活掌握。隔板应上下对齐，成垂直线，不可错开，否则锯板容易弯曲变形。

锯材应单层平铺，彼此紧密相连，不可双层叠放，材料堆必须装成一正六面，不歪不斜，如锯材长度不一致，尽量将空隙留在堆内，保持端部齐平。

材料堆放完毕后，必须在堆顶沿隔板位置加压重物，以防止或减轻锯材变形，可用截面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废木材在堆顶加压。

7.材料堆两侧(非端侧)应留有垂直气道，距墙壁约50厘米。

木材干燥机的组成。

1.主机(加热系统):利用输入少的电能吸收空气中的免费热量，干燥材料。

2.干燥室:用于放置材料和保温，以免散热。

3.循环风系统:将热量带到干燥室的每个角落，提高干燥室的温度，带走物料蒸发的水分。

4排湿系统(干燥系统):将干燥室内的高湿度水分排出，达到干燥的目的。

五、废热回收系统：KN科能干燥系统共有3个废热回收系统，大大降低了热量损失，效率高。

6.排水系统:冷凝水排放到室外，以免增加室内空气湿度。

7.可编程智能控制系统:根据产品干燥工艺曲线，自动调节温湿度、干燥时间和智能操作。

八、预警系统：可根据用户要求，根据时间温度、湿度等参数进行预警，便于提醒用户。

木材干燥机的工作原理。

热泵干燥机是一种新型高效节能干燥机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量电能，利用压缩机，通过膨胀阀在蒸发器内蒸发成气体，大量吸收空气中的热能，气体工作质量被压缩机压缩成高温高压气体，进入冷凝器放热，加热干燥介质

共享设计参数。

除湿热泵技术应用于木材干燥行业，可根据客户需求升级改造设备，开发制造符合客户需求的干燥室。根据客户要求，技术团队设计每炉有效装载量为25m的木材，干燥室规格为6*3.4*4(m)，干燥室采用聚氨酯发泡板制作，设计干燥室的高干燥温度为75℃。由于木材本身重量重，技术人员为该客户在干燥室设置了全开门，增加了入口面积，用叉车将木材运送到木材烘干机，大幅节约了运送木材的人工和时间。